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O型橡胶密封圈使用中的问题及对策

时间:2019-10-24444 次浏览

信息摘要:O型橡胶密封圈,具有结构简单,密封性能好,摩擦力小,沟槽尺寸小,容易制造等优点,目前在机床生产中得到广泛的应用。

O型橡胶密封圈,具有结构简单,密封性能好,摩擦力小,沟槽尺寸小,容易制造等优点,目前在机床生产中得到广泛的应用。但如遇使用不当造成密封不好,小则污染环境和机器,大则系统丢失压力引起机械操作失灵,所以密封装置是系统重要组成部分。它的工作可靠性和使用寿命,是衡量系统好坏的一个重要指标,所以必须合理设计和使用。

1、O型橡胶密封圈的使用场合

O型橡胶密封圈(以下简称O型圈)可用于往复运动、回转运动和螺旋运动的密封、固定密封和法兰密封等,也可用于内径密封和外径密封。

O型圈工作参数:工作压力:0~32MPa,温度:-35°至+200°,工作介质:一般矿物质液压油、润油、水和压缩空气。

2、O型橡胶密封圈的特点

(1)密封性好,寿命长。(2)用量少,单圈即可对2个方向起到密封作用。(3)动摩擦阻力较小。(4)对油液、温度和压力的适应性好。(5)体积小,重量轻,成本低。(6)密封部位结构简单,占用空间小,装拆方便。

3、O型橡胶密封圈的安装注意事项

O型圈的安装质量,对密封性能和使用寿命均有重要影响,在安装过程中,不能对O型圈有划伤或出现安装不当等情况。O型橡胶密封圈的安装注意事项:

(1)O型圈在安装时所通过的轴端、轴肩必须倒棱或修圆,囡角半径至少应等于O型圈截面的直径〔如图1),且金属表面不能有毛刺、生锈或腐蚀等情况。安装密封圈时所通过的各部位,例如油缸和活塞杆的端部等,应有15~30的倒角,以防止密封圈的唇边损伤。

QQ截图20191024143521.jpg

(2)安装密封圈时,如需通过外螺纹和退刀槽,应在它们各自的部位上套上专用的套筒。在设计上也可以使外螺纹和退刀槽的直径小于密封圈的内径。如需通过的是内螺纹表面和孔口,可使内螺纹和孔囗部位的内径大于密封圈的外径,或加工出倒角。O型圈安装在缸中或内孔中时,孔口边应倒角10~20(如图2)。

QQ截图20191024143546.jpg

(3)如O型圈需要通过内部横孔时,应将孔囗倒成如图3所示的形状,其中直径D不小于O型圈的实际外径,坡囗斜度一般为120~140。

QQ截图20191024143559.jpg

(4)当O型圈需要通过外螺纹时,应用如图4所示的金属套。

QQ截图20191024143614.jpg

(5)当0型圈以拉伸状态安装时,为了减小装配阻力,应在装配通过部位涂润油或润脂。如果需要在轴上滑行较长的距离才能置于槽内,则轴的表面必须有较低的粗糙度,并要涂以润滑剂。对于小截面大直径O型圈,安装在槽中后,应使伸张变形的截面恢复成圆形后,才可组装到缸中。

(6)要注意正压与负压的密封完全不同,如图5所示。例如:自吸式液压泵或瞬间流速大于10m/s的管路,均可产生负压(真空)现象,如果误把图5(b)用于负压,就有可能将O型圈吸进去,造成空气进入系统的危险。安装时,密封圈的唇口端应正对液体压力的方向。

QQ截图20191024143631.jpg

(7)安装时,应避免密封圈受过大的拉伸,以免引起塑性变形。

(8)安装密封圈时,应防止带入铁屑、砂土、棉纱等杂物。

(9)将O型圈用于高压时应有挡圈。由于O型圈的密封作用,当O型圈因一侧受高压作用时,会使密封圈压向低压侧,由于配合面有一定的间隙,因此会将O型圈压入低压侧缝隙中,随着O型圈运动,易使O型圈受切割而破坏,此时应在低压设置挡圈,如图6所示。

QQ截图20191024143650.jpg

(10)动密封与静密封的区别:动密封用O型圈的压缩量应小于静密封O型圈的压缩量。对静密封结构,O型圈与被密封件应无相对运动,可选用较大的压缩量;而在动密封中,由于被密封件与O型圈存在相对运动,压缩量大时,摩擦力增大,机械效率降低,而且摩擦产生的热量会使O型圈工作状态恶化,影响到使用寿命。


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