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影响橡胶产品收缩率变化的因素

时间:2019-08-10380 次浏览

信息摘要:影响橡胶产品收缩率变化的因素有含胶量、硬度、硫化温度、生料注入量等等。

影响橡胶产品收缩率变化的因素:

1、橡胶产品的缩水率随着硫化制品的含胶量的增大而增大。

2、橡胶产品的缩水率随着硫化制品的硬度增加而成马鞍型曲线变化。

3、橡胶产品的缩水率随着硫化温度的升高而增大,温度每升高10度,缩水率增加0.1%—0.2%。

4、橡胶产品的缩水率随着硫化制品生料的注入量的增多而增大,当生料质量>产品质量5%-10%,缩水率较为稳定。

5、胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率。

6、胶料可塑性越好,缩水率越小;胶料硬度越高,缩水率越小(高硬度除外)。

7、填充剂用量越多,缩水率越小;含胶量越高缩水率越大。

8、多孔模腔的模具,中间模腔硫化制品的收缩率比边缘模腔硫化制品的收缩率要大。

9、注压法硫化制品的收缩率比模压法硫化制品的收缩率要稍小。

10、薄型制品(断面厚度小于3mm)的收缩率比厚制品(断面10mm以上)的收缩率大0.2%---0.6%。

11、同规格的圆截面和方截面的收缩率近似。

12、夹层织物越多,收缩率越小。

13、衬有金属镶嵌的橡胶制品收缩率较小,且向金属镶嵌物方向收缩。

14、橡胶海绵制品的膨胀于收缩率波动范围很大,橡胶海面制品一般采用一次或者二次硫化,第一次发泡硫化(又成发孔)模具型腔按制品尺寸缩小60%左右,第二次按制品尺寸放大7%-10%作为定型硫化。

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