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EPDM产品发白常识

时间:2019-08-28464 次浏览

信息摘要:由于EPDM硫化速度较慢,需要配合多种快速促进剂,但又因为EPDM本身极性较低,而各种硫化剂及促进剂多属极性化合物,根据相似相溶的原理,这些助剂极易从产品中析出从而导致喷霜发白。

EPDM产品发白是困扰许多企业的问题,下面大家跟着小编一探究竟。

由于EPDM硫化速度较慢,需要配合多种快速促进剂,但又因为EPDM本身极性较低,而各种硫化剂及促进剂多属极性化合物,根据相似相溶的原理,这些助剂极易从产品中析出从而导致喷霜发白。为解决此难题,有些原材料供应商开发了综合促进剂等。

1、从解决喷霜发白的角度来讲,相比于其它的配合体系,共喷霜的倾向小了很多。采用此体系硫化的产品,经放置两个月之后,基本上有喷霜发白的现象发生。采用现在多家企业采用的检验喷霜的方法经24小时至48小时后,亦多有喷霜发白现象产生。

2、从产品的物理性能来看。采用EG-4硫化的胶料,其定伸应力非常的小,伸长率特别的长,这样对某些要求较低的变形的产品是不利的。

3、从胶料的存放安全来看。目前没有发现有EPDM胶料因停放过久或炼胶温度高而导致胶料焦烧的现象。但因为其焦烧时间比较短,很难说这不会是一个隐患。

如果采用多种常用促进剂并用,停放4个月后仍未发现有发白的现象,而且其硫化曲线的平坦性较好,且其硫化速度亦较快。

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